1. Xülasə
Daxili boru nazik rezin məhsuldur və istehsal prosesində istər-istəməz bəzi tullantılar əmələ gəlir ki, bu da xarici təkərlə uyğunlaşdırıla bilməz, lakin onunklapanlarbütövdür və bu klapanlar təkrar emal oluna və daxili boru istehsalı üçün təkrar istifadə edilə bilər.Şirkətimiz daxili boru klapanlarının təkrar emalı və təkrar istifadəsi ilə bağlı bəzi təcrübələr aparmışdır, lakin təkrar emal edilmiş klapanların görünüş keyfiyyəti zəifdir və klapan bazası ilə rezin yastıq arasında bağlanma gücü aşağıdır və ondan əvvəl yenidən istifadə edilməlidir. istifadə edilə bilər..
Bu iş tullantıları azaltmaq və müəssisələrin iqtisadi faydalarını yaxşılaşdırmaq üçün tullantıların və qüsurlu daxili boru klapanlarının təkrar emalı prosesini yaxşılaşdırır.
2. Problemin təhlili
Orijinal və qüsurlu tullantıların təkrar emal prosesidaxili boru klapanlarıaşağıdakı kimidir: tullantı və qüsurlu daxili boru klapanları → yandırma → turşu müalicəsi → tək rejimli vulkanizasiya (yapışqan yastiqciqlar) → rezin yastıqlardakı tüklər.
Yuxarıda qeyd olunan prosesin problemləri aşağıdakılardır.
(1) Tullantıların və qüsurlu daxili boru klapanlarının yandırılması ciddi ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb olacaq.Təkrar emal edilmiş klapan gövdəsi asanlıqla deformasiya olunur və çirkli bir görünüşə malikdir.Turşu müalicəsi zamanı onu təmizləmək çətindir və digər proseslərə çirklənməyə səbəb olmaq asandır.
(2) Valfın çıxarılmasını və çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün vulkanizasiya kalıbının orijinal dizaynı tək bir qəlibdir və 3 hissəyə bölünür.Tək rejimli vulkanizasiya uzun müddət, aşağı səmərəlilik, yüksək əmək intensivliyi və enerji istehlakı tələb edir və vulkanlaşdırılmış qapağın xarici səthi lazımsız rezin zolaqlara meyllidir, rezin ağızın ağzını sarar və klapanın görünüş keyfiyyəti. tələblərə cavab vermir.Yapışqan yastığın yapışma gücü də sabit deyil.
(3) Rezin yastığın əl ilə tüklənməsi yüksək əmək intensivliyi, aşağı səmərəlilik və qeyri-bərabər tüklü səth problemlərinə malikdir, bu da rezin yastığın və daxili borunun rezin materialının bağlanmasına təsir göstərir.
3 Təkmilləşdirmə effekti
Şəkil 2 aşağıdakı prosesin təkmilləşdirilməsindən əvvəl və sonra bərpa edilmiş nozzle gövdəsini göstərir.Şəkil 2-dən görmək olar ki, təkmilləşdirilmiş proseslə işlənmiş nozzle gövdəsi açıq-aşkar təmizdir və nozzle gövdəsi demək olar ki, bütövdür.Təkmilləşdirilmiş proseslə, istifadə olunan turşu və suyun miqdarı daha azdır və ətraf mühitin çirklənməsi daha azdır və kəsilmiş rezin yastiq geri qaytarılmış rezin istehsal etmək üçün təkrar emal edilə bilər.
Təkmilləşdirmədən əvvəl kalıbın istilik ötürmə təsiri zəifdir və vulkanizasiya 15 dəqiqə çəkir.Mövcud yastı vulkanizatorun iş şəraitinə uyğun olaraq, eyni vaxtda yalnız 4 klapan vulkanizasiya oluna bilər və saatda təxminən 16 klapan istehsal edilə bilər ki, bu da qəlib yüklənməsini əhatə etmir.vaxt.Modifikasiya edilmiş kombinə edilmiş qəliblə vulkanizasiya cəmi 5 dəqiqə çəkir, hər dəfə 25 klapan vulkanizasiya oluna bilər və saatda 300-ə yaxın klapan istehsal oluna bilər.Quraşdırmaq və sökmək asandır və əmək intensivliyi azdır.
Dəyişdirilmiş qəlib və çapaq təmizləmə maşını ilə həm düz klapanlar, həm də əyri klapanlar istehsal edilə bilər və proses şərtləri eynidir.Təkmilləşdirilmiş proseslə təkrar emal edilən və təkrar istifadə edilən klapanlar ilə yeni klapanlar arasında görünüş və daxili keyfiyyət baxımından heç bir aşkar fərq yoxdur.Sınaq nəticələri göstərir ki, klapan bazası ilə təkmilləşdirilmiş proseslə təkrar emal edilmiş rezin yastiqciq arasında orta bağlanma gücü 12,8 kN m-1, yeni klapan bazası ilə rezin yastıq arasındakı orta yapışma gücü isə 12,9 kN m-1, Müəssisə standartları bağlanma gücünün 7 kN·m-1-dən az olmamasını tələb edir.
On ildən çox sürətli inkişafdan sonra Çinin klapan sənayesi dünyaya hakim oldu.Hazırda ölkəmin klapan istehsalı dünya üzrə ümumi klapan istehsalının 70%-dən çoxunu təşkil edir və dünyada klapanların istehsalı və satışı üzrə birinci yeri tutur.Daxili və beynəlxalq bazarların ehtiyaclarını ödəmək üçün borusuz klapanların nisbəti tədricən artmışdır.2015-ci ildə borusuz klapanların istehsalı klapanların ümumi buraxılışının yarısından çoxunu təşkil etmişdir.Daxili bazarın böyük tələbatı sənayenin inkişafına daim təkan verir.
Valf bazarının tələbi əsasən OEM bazarına və AM bazarına bölünür.Ən son məlumatlar göstərir ki, hava klapan avtomobil təkər modulunun mühüm təhlükəsizlik hissəsidir.Uzun müddət xaricə məruz qaldığı üçün müxtəlif sərt ekoloji eroziyalara tab gətirmək lazımdır.Valflər ümumiyyətlə illik yoxlamalar və təkərlərin dəyişdirilməsi zamanı dəyişdirilir, buna görə də AM bazarında klapanlara tələb OEM bazarında olduğundan xeyli yüksəkdir.
4. Epiloq
Təkmilləşdirilmiş texnologiya ilə, nə qədər ki, klapan gövdəsi deformasiya olunmayıb, onu təkrar emal etmək olar.Təkrar emal edilmiş hava klapanlarının keyfiyyəti istifadə tələblərinə cavab verir ki, bu da xammal və enerji istehlakını azaltmağa, daxili boruların istehsal xərclərini azaltmağa və müəssisələrin iqtisadi faydalarını yaxşılaşdıra bilər.
Göndərmə vaxtı: 02 dekabr 2022-ci il